包裝
包裝產業解決方案
現代化的包裝工廠他們必須建立從工廠現場到管理階層的全製程預警意識，所以要不斷地監控供應鏈的要求；NWA的製造智能系統能即時向每個流程相關者提供他們目前執行生産過程所需要的正確資料分析來提供這種全製程預警。
NWA的解決方案讓所使用的包裝製造商減少材料成本、提高産能、設備綜合效率最佳化並證明其符合整個工廠的管理和客戶的要求以及企業的獲利。
這些品質管理和分析解决方案支援世界級的流程管理和持續改進方案；此外，NWA能夠完全符合發揮的要求和商業標準，如全球食品安全倡議（GFSI）和ISO 9001:2008。
由玻璃、金屬到纖維及彈性包裝，包裝業的各階層都認為NWA解決方案能夠提供所有領域的客戶提供他們需要監控和優化營運的製造智能；NWA的製造客戶包括從國際巨頭如皇冠和規模較小型的專業公司Huhtamaki公司。
他們使用NWA解决方案整合運營管理和符合法規讓企業就能够提高盈利能力，同時減少品質和品牌聲譽的風險。這使他們能够：
- 控制生產潛在的高成本或高流失，如産品的變異、包裝缺陷和能源消耗;
- 減少重工、降低手動資料收集以及資料分析報告的製作成本;
- 將製程提升為預測，而不是被動地紀錄製程，且能提供最有效的生產控制和有效的品質改善計劃;
- 提供分析和監督的流程和供應鏈管理。
資料收集與整合
包裝製造商利用NWA解决方案來處理傳統的全面的生產製程品質管制，使員工減少浪費和重工，同時提高產能；系統提供的靈活配置可支源企業SOP的基本資料收集讓營運的資料管理能更有效率、更安全。
無紙化的資料收集整合了條碼機、磅秤、游標卡尺及鍵盤輸入資料等，以減少誤差並減少工作流程中斷以及勞動力成本、提高數據的準確性、時間標記，並可用於追蹤與審閱；讓介面可以直接符合規定檢查，例如食品安全包裝的完整性。
除了向作業員和監督人員提供即時的意見回覆，還利用這些資料作爲製程改進的基礎，啓動時間和轉換時間直接影響客戶地點的集裝箱生産及成型和灌裝設備操作的産量和盈利能力；剛量產的容器在啟動生產與轉換時間容器生產量和充填物設備效能直接地影響生產量和收益性也影響到客戶的信譽，正如啓動時間减少的說明中所討論的，NWA利用SPC方法减少非生産性的啓動時間和轉換時間來提供工程人員分析與方法。
分析與可視化
NWA製造智能解决方案爲工廠和企業管理提供全公司的生產監控地可見性，包裝製造商使用NWA系統，向每位相關管理者提供屬於特定角色的分析和可視化界面，並爲所有的功能提供有效的製造决策。
如今，管理人員能够全面瞭解生產品質和安全的狀況，可大幅降低商業風險和監管風險；跨廠區的比較可有效的執行改善專案，如基本測試和確定最佳方案等，其結果是使工廠能更佳利用資源且提高產能。
NWA解决方案還能够實現供應商和生産商之間的合作，無論是公司設備還是共同製造，並支予合格供應商的認證和供應鏈品質管理。由於很容易獲得從整個生產週期的資料，因此供應鏈品質管理能够被延伸到包括原物料到成品。
遵循法規與產業標準
爲了滿足供應商合作和產業標準，如ISO 9001:2008，包裝製造商必須提供履行契約所需的生產製程的相關指標。NWA的方案透過client-server和Web的技術具備函蓋各種情形的能力。
當客戶爲受管制的行業，如食品和藥品行業的客戶時，包裝供應商又將面臨更多的監管和產業規範問題，食品加工及食品服務客戶要求其容器和包裝供應商要符合GFSI審查；另外，FDA認爲與食品接觸的包裝應受與原料相同的食品安全標準的要求。
這些法規和標準都是以食品安全管理體系（FSMS）為標準，結合了HACCP的方案；NWA QIS這樣的品質方案是適用於食品安全管理體系的核心資料分析的解決方案；而NWA QA，則是提供所必要的趨勢能力分析和持續改善。
同樣，對於藥品包裝有關的生產和灌裝，NWA QIS和分析的結合提供了滿足FDAcGMPs所要求生產管理上的基礎規範，除了提供必要的資料收集、管理和分析，NWA解决方案簡化審核流程，同時降低成本和提高生産效率。